江蘇省繊維研究所株式会社

多層システム：特殊繊維の相乗効果

現代の消防服は、実証済みの階層化原理に基づいて機能し、各層は特定の保護役割のために設計されています。 

• アウターシェルは第一の防御線であり、パラアラミド（例：ケブラー®）、ポリベンゾイミダゾール（PBI）、またはそれらの混紡など、高強度で本質的に難燃性の繊維で構成されています。この層は、直接の炎の衝突、極度の高熱（短時間で最大600℃以上）、そして粗い表面による摩耗に耐える必要があります。

• その下には、防湿バリアと呼ばれる重要な部品が配置されています。このバリアは、多くの場合、耐久性のあるラミネート（例：PTFEまたはポリウレタン膜）を難燃性基材に接着して作られています。このバリアの二重の機能は、水、血液媒介性病原体、一般的な化学物質の浸入を防ぎながら、体から発生する水蒸気を逃がすことです。このプロセスは水蒸気透過（多変量ベクトル）と呼ばれます。

• 最も内側のサーマルライナーは、通常、メタ系アラミド繊維（例：ノーメックス®）またはその他の耐熱繊維で作られたキルティングまたはフェルト構造です。その主な役割は、静止した空気の層を閉じ込めることで、伝導熱と対流熱から重要な断熱性を提供し、汗を肌から吸い取って快適性を高めることです。

主要な材料革新と性能ベンチマーク

これらの生地の優れた性能は、高性能繊維の画期的な進歩から生まれました。アラミド耐熱性、高い引張強度、そして低い熱収縮率という最適な組み合わせを提供します。PBI繊維は、卓越した熱安定性、炭化特性、そして低発煙性で知られており、高温環境における外殻材に最適です。これらの素材は、NFPA 1971（構造物防火用防護服規格）などの厳格な国際規格を満たすように設計されており、この規格では、熱防護性能（TPP）、通気性のための総熱損失（THL）、難燃性、引裂強度、耐水性に関する包括的な試験が義務付けられています。継続的なイノベーションは、この防護性能の三要素を強化することに重点を置いています。すなわち、TPP評価の向上による安全マージン拡大、THLの向上による熱ストレスの低減、そしてギアの耐久寿命の延長です。

持続可能で高性能なソリューションの必要性が高まる

消防業界では、安全性を損なうことなく防護服の環境負荷への取り組みを強化しています。これには、バイオベースまたはリサイクルされた難燃性繊維の開発や、節水型の染色技術の導入など、環境に配慮した製造プロセスの開拓が含まれます。特に、耐久性があり長寿命で、経年劣化による廃棄物を削減する製品の開発と、アラミド繊維の責任ある使用済み製品のリサイクル経路の検討に注力しています。未来は、強化された保護機能や統合センサーなどのスマート機能を提供する可能性のある次世代素材と、循環型経済モデルへの基盤的なコミットメントをシームレスに統合し、消防士の安全に関する最高水準を地球の持続可能性と確実に両立させることにあります。

60年以上にわたり、CJTICJTIは、特殊な糸の設計から完成した高性能ファブリックの製造まで、一貫した垂直統合型メーカーとしての地位を確立しています。機能性テキスタイルチェーン全体にわたる深い専門知識により、救命医療従事者向けの防護ファブリックをはじめとする重要な用途向けの、高度で信頼性の高いソリューション開発の最前線に立っています。環境に配慮した持続可能な生産モデルを基盤とするCJTIは、NFPA 1971などの最も厳しい性能基準を満たすだけでなく、私たちがサービスを提供する業界のより持続可能な未来に貢献する素材の革新に取り組んでいます。